移印過程中需要控制的幾個重要因素

自動移印機在印刷過程中，鋼板的深淺，膠頭的大小、形狀、硬度，以及油墨的特性、揮發速度、承印物表面特征，如：材質、表面光滑或粗糙，印刷圖案面積弧度大小等，工作環境的控制(如溫度，顏色，濕度，防塵等)。必須處理好上述相關參數的變化，并加以調整，才能做到成功的移印效果。

一、鋼板的深淺判斷是否合適

1、用深度計測量，常規移印鋼板深度在2.4微米左右。如細小文字，線條2微米即可

2、實際深度依圖案和油墨層的要求而定。如果同一種圖文，若承印物表面光滑或者粗糙，所要求鋼板深度又有印刷效果。

例如：如出現回油，圖文模糊，較大的可能性為鋼板太深；

如果出現回氣泡(沙眼)，可能太淺；

如果移印膠頭在沒有印到物體上時，膠頭上油墨已偏干，則鋼板太淺；

如果膠頭上油墨呈現不平整(桔子皮紋)，則鋼板太深；

由于膠頭僅能沾起鋼板圖案區小部分的油墨，所以蝕刻深度過大不會有任何益處。蝕刻深度為2.5微米時，膠頭也只能沾起1.2微米的墨膜，其余部分則留在了鋼板上。由于墨膜包含了至少40%的稀釋劑，這部分稀釋劑在油墨轉移及干燥中完全蒸發掉，所以最后留在被印物上的墨層約為7微米。

二、油墨的特性：自動移印機要求開油水快干，避免膠頭不能很好地實現油墨轉移，絲印要求慢干，此避免絲網堵網。這也是絲印和移印稀釋劑之間的區別。但是在一定條件下(比如干燥高溫)絲印開油水可用于移印上。

單組份油墨，則膠頭耐用性較好。而雙組份油墨通常都比較有腐蝕性且易發泡，會使膠頭硅油消耗得更快，因而膠頭的使用期會縮短。膠頭在未印到被印物上時，而膠頭上的油墨干固，則稀釋劑太快干。當印刷完成后，被印物上圖文出現起毛，拉絲現象，太快干?；赜湍：齽t太慢干，已成碎片，則無粘附力，太快干印刷不上，則太快干。

三、 移印機工作環境：室溫(最佳為18-20°C)。濕度為(最佳為60%-70%)。防塵。淺白色墻、地等。